仟川锂电池破碎回收处理设备如何将回收的废旧锂电池进行分离提纯？

　 废旧锂电池负极结构与正极类似，由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成，不管是铜箔还是碳粉，其利用价值都较大。那么，对于回收的废旧锂电池负极材料，我们该如何将其里面的铜和碳粉分离提纯呢？这里，我们介绍一下锂电池破碎设备。

　　将废旧锂电池负极材料铜箔和碳粉分离提纯，常用的废锂电池资源化方法包括湿法冶金、火法冶金及机械物理法。相比于湿法及火法，机械物理法无需使用化学试剂，且能耗更低，是一种环境友好且的方法。我厂锂电池粉碎机设备采用破碎筛分与气流分选组合工艺，对其进行分离富集研究，以实现废锂电池负极铜、铝与碳粉的分离回收，其环保节能，分离的铜和碳粉纯度高备受客户欢迎。

在废旧锂电池回收处理过程中，电极材料的脱落以及正负极电极材料的分离是实现电极材料循环利用的关键环节。针对其常规破碎过程中电极材料脱落效率低，集流体材料易于过粉碎混入电极材料颗粒，以及正负电极材料颗粒表面有机粘结剂膜导致难以浮选分离的问题，提出采用低温选择性破碎实现电极材料颗粒脱落，低温研磨快速去除电极材料颗粒表面的有机膜，进而浮选分离的新工艺，并开展了相关研究工作。利用低温冷冻球磨仪开展了废旧锂电池电极片的低温破碎试验，结果表明正负极片常温破碎的选择性破碎指数分别为7.05和1.97,而低温破碎的正负极片选择性破碎指数分别为1.09和0.25。指数越小选择性破碎效果越好,结果表明正负极片低温破碎选择性较好。

　　仟川重工生产的废旧锂电池回收再利用设备、锂电池回收处理设备、锂电池拆解分离生产线、锂电池正负极片回收处理设备生产线等，供应，现场试机，欢迎客户实地考察。